在消费升级趋势下，消费者对食品新鲜度和安全性的要求愈发严苛。食品包装的氮气填充工艺作为延长保质期的关键手段，其质量管控成为食品企业的重中之重。氮气浓度若不达标，会直接引发食品氧化变质、微生物滋生等问题，既损害企业品牌声誉，又可能埋下食品安全隐患。与此同时，监管部门对食品生产过程可追溯性的要求日益严格，检测数据的留档保存成为企业合规运营的硬性要求。　　然而，食品小包装袋的特殊结构给气体浓度检测带来了难题。这类包装袋体积小、内部气量有限，根据食品行业标准，小包装袋内氮气填充后，氧气残留量须严格控

　　在工业生产与生态环境协调发展的现代化体系中，车间作业安全与厂区环境质量是企业可持续运营的重要基础。广西南宁某环保科技集团股份有限公司南宁厂，始终致力于在维持生产效率的同时守护周边生态环境，而车间生产与厂区环境中潜藏的恶臭污染问题，成为需要着力破解的关键挑战。　　恶臭污染物成分复杂，涵盖氨气、硫化氢、三甲胺等九类物质，这些气体不仅带有强烈刺激性气味，影响作业人员身体健康与周边居民生活质量，其排放是否达标直接关系到企业是否符合国家《恶臭污染物排放标准》要求。更为关键的是，恶臭气体浓度易随生产工况

　　城市燃气管网是城市能源输送的重要基础设施，为家庭、商业和工业生产提供核心动力。然而，随着城市规模扩大和燃气管网服役年限增长，安全隐患日益凸显。阀井作为燃气管网的关键节点，长期处于地下封闭环境，易因管道老化、接口松动、外界腐蚀等因素出现甲烷泄漏。甲烷作为易燃易爆气体，即使微量泄漏若未及时发现，也可能在密闭空间内积聚，一旦遇到火源便会引发爆炸、火灾，不仅威胁周边居民的生命财产安全，还会对城市交通、公共设施造成严重破坏。　　更严峻的是，传统燃气管网监测方式存在诸多局限：一方面，依赖人工巡检效率低下

在当今这个科技飞速发展的时代，燃气，作为一种清洁、高效且广泛应用的能源，早已深入到我们生活的每一个角落，然而，燃气在带来便利与高效的同时，也潜藏着巨大的安全风险。一旦燃气管道发生泄漏，不仅可能引发火灾、爆炸等严重事故，给人们的生命财产带来巨大损失，还会对环境造成不可逆转的破坏。因此，如何确保燃气在生产、运输和使用过程中的安全，成为了摆在全社会面前的一项紧迫而重大的课题。在燃气的众多成分中，四氢噻吩作为一种常用的加臭剂，被广泛添加到燃气中，以便在燃气泄漏时能够及时被人们察觉。四氢噻吩具有特别而刺鼻