如何判断可燃气体报警器是否需要更换传感器或进行校准？

定期检查和维护可燃气体报警器至关重要，它能确保设备在关键时刻可靠工作。以下将详细介绍如何判断传感器是否需要更换或校准，并提供相应的日常维护建议。

一、如何判断传感器是否需要更换

传感器作为报警器的核心部件，其性能会随使用时间的延长和使用环境的变化而逐渐衰减。除参考常见的2～3年使用寿命建议外，更科学的判断方法是关注其"保留值"（也称留存值），该指标反映传感器的灵敏度。

以下情况需立即更换传感器：

在对气体检测器进行校准时，若传感器保留值小于或等于校准气体浓度的50%，则无法成功完成校准，此时必须立即更换传感器。

以下情况建议考虑更换传感器：

当传感器保留值处于校准气体浓度的50%至70%之间时，表明其灵敏度已处于临界状态，此时应考虑更换传感器。

其他需更换传感器的迹象：

1. 明显性能下降表现为：响应速度显著变慢（例如，达到稳定读数90%所需时间远超正常范围）、测量误差明显增大（超出允许误差范围），或频繁出现误报警现象。

2. 传感器中毒或物理损伤的情况包括：传感器曾暴露于高浓度气体、硅化物、硫化物等致毒物质环境中，或遭受过物理冲击、进水等物理损伤。

3. 超过最大使用寿命：即使表现正常，为安全起见，建议在制造商推荐的最高年限（通常3～4年，依类型和环境而定）更换。

二、如何判断是否需要校准

校准是保障测量结果精准的关键环节，需定期开展。

1. 定期校准要求：

固定式报警器：至少每年进行一次校准。对于化工、油气等高危场所或高频使用场景，需缩短校准周期。

便携式检测仪：每半年或每3个月开展一次校准，具体需参照说明书及实际使用频率。

特别要注意：更换传感器后必须重新校准。

2. 需额外校准的情况：

读数明显失准：通入标准气体时示值误差过大，这不符合可燃气体检测报警器检定规程中规定的合格标准（≤±5%FS）。

设备维修或调整后

长时间闲置重新启用

暴露于恶劣环境或高浓度气体后

三、日常维护与保养建议

良好维护可延长传感器寿命，保障报警器可靠工作：

定期开展外观检查与清洁工作：使用软布擦拭外壳，确保进气滤网无灰尘积聚堵塞，显示屏显示清晰。

功能测试：每月启用设备的自检功能，或在确保安全的条件下，使用低浓度标准气体进行响应测试。

避免恶劣环境与干扰因素：远离恶劣温湿度环境（如相对湿度＞95%RH且非冷凝情况）、硅酸盐、硫化物等致毒物质，安装时应避开排气口和强电磁场区域。

规范操作：禁止高浓度气体直接冲击传感器，避免频繁断电。

记录维护日志：详细记载每次校准、维护、测试的时间、结果及操作人员，便于追踪状态和追溯问题。